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我們始終致力于制酸與環(huán)保技術(shù)的研發(fā)和推廣，開發(fā)的廢水零排放技術(shù)、難處理廢酸的高溫裂解回收、高砷礦處理及砷回收、硫下游系列產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)等在行業(yè)內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，這些技術(shù)的推廣應(yīng)用使項目裝置滿足了嚴(yán)格的國家排放標(biāo)準(zhǔn)，也達(dá)到了節(jié)能降耗的目標(biāo)。

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成套技術(shù)

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產(chǎn)品描述

砷是銅、鋅、鉛、錫等有色金屬冶煉過程中的主要雜質(zhì)元素，冶煉后的煙氣中含有大量的氣化三氧化二砷，對后續(xù)煙氣處理有很大影響，而且其本身污染嚴(yán)重，一直困擾著有色冶煉企業(yè)。

目前有色冶煉煙氣中砷的去除(回收)技術(shù)分為濕法和干法兩類，濕法技術(shù)一般采用稀酸多級洗滌+電除霧凈化以滿足后續(xù)煙氣制酸要求，煙氣中的氣態(tài)砷進(jìn)入液相進(jìn)而從煙氣中去除，處理后產(chǎn)生含有砷和重金屬的污酸，污酸成分復(fù)雜、處理難度大、成本高。干法技術(shù)是通過冷卻的方式將煙氣中砷從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)并分離。

干法收砷技術(shù)現(xiàn)主要分為驟冷和漸冷工藝。驟冷工藝為向熱煙氣內(nèi)噴水霧，促使煙氣迅速降溫，As2O3同時結(jié)晶析出，然后采用布袋收砷。該方法的優(yōu)點是設(shè)備緊湊，降溫效果好。但由于煙氣中水份含量高，露點溫度高。導(dǎo)致設(shè)備壽命短，連續(xù)開車時間短。同時電除塵器陰極板和陽極導(dǎo)線粘結(jié)細(xì)顆粒嚴(yán)重，導(dǎo)致電除塵器工作異常，電壓和二次電流上不去，達(dá)不到運行參數(shù)，除塵效率低，同時收砷布袋易粘連，系統(tǒng)阻力大，系統(tǒng)開車率低，檢修頻繁，勞動強(qiáng)度大，系統(tǒng)難清理，金元素?fù)p失大。該方法現(xiàn)正逐漸被淘汰。

漸冷工藝又分為水冷和氣冷工藝。水冷工藝由于易出現(xiàn)玻璃砷，堵塞設(shè)備，該方法現(xiàn)也正逐漸被淘汰。氣冷工藝是用冷空氣使熱煙氣緩慢降溫，避免了玻璃砷的產(chǎn)生。該方法的優(yōu)點是系統(tǒng)可靠，連續(xù)開車時間長，煙氣除砷率高。缺點是系統(tǒng)占地較大，投資比驟冷法略高。

揚州嘉明公司干法漸冷氣冷收砷的工藝流程見圖。