MVR三效蒸發(fā)設備有哪些部分組成？
2020-04-21
MVR三效蒸發(fā)工藝流程描述，原液首先和返回的母液進入預熱系統(tǒng)。預熱后的物料按順流的工藝，首先進入第一效。進入MVR一效強制循環(huán)加熱器的物料經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室循環(huán)加熱，然后在分離器蒸發(fā)分離，沸騰蒸發(fā)的蒸汽上升，濃縮液停留在系統(tǒng)內(nèi)。
經(jīng)過蒸發(fā)后，一效加熱器中的料液濃度上升，當料液濃度達到設計值時，排出一效分離器，進入二效加熱器的循環(huán)泵的進口，料液經(jīng)過循環(huán)泵的作用，在加熱室吸收蒸汽側的熱量，然后在強制循環(huán)分離器沸騰，沸騰蒸發(fā)的二次蒸汽上升，濃縮液受重力影響停留在結晶器底部。
結晶器的料液濃度上升且不斷析出晶體，料液濃度達到設計要求時，排出結晶器，進入稠厚器，再進入離心機，得到的晶體排出系統(tǒng)，剩余的母液返回系統(tǒng)。
MVR三效蒸發(fā)稀酸提濃的主要特點：
1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。
2.采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的0工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了良好的配合，其內(nèi)部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。
3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快．蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前較先進的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。
MVR三效蒸發(fā)設備組成：三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其他附屬設備所組
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